变压器主要包括:电压,电流,阻抗变换变换变换,隔离,电压等。变压器行业是伴随着权力和成长的建设。电力建设的基础设施建设是一个在中国非常重要的。尤其是在过去的几年里,由于国家加大电力建设投资,变压器市场的启动,中国的迅速扩大变压器企业的承受能力。但近年来,随着变压器行业的快速发展,业内人士也开始逐渐显现的缺陷。零功率认为,长期以来,我国在低效率的变压器企业环境已运行,企业负担重,没有国家资金支持。因此,研究及发展的焦点; D能够只停留在短期的解决技术难题,研发基地和关键技术没有从事企业长期发展的能力。长期以来,大多数国有企业的发展依赖于技术引进,但往往不够重视自主创新。企业不仅应该不重,光引发自主创新的发展,也不能闭合做研究,我们应该强调开放式的自主创新,鼓励引进技术消化吸收的。国内变压器企业需要凭借价格优势来改变过去,风电,智能电网建设情况的国家支持,需要加强的R&研发力度,生产技术,产量更高,质量更好的产品。同时,开展市场需求为导向,结构的合理调整,以避免产能受影响的企业过多。
据市场调研发现,变压器制造企业在中国的约1500500kV及以上变压器产量近30家企业; 220kV及以上的约50家企业; 110kV及以下的生产企业具有一定规模的统计数据生产企业约130左右的范围。在过去3年中,中国的年需求量在变压器约15万千伏安。变压器行业的产能在中国约3000万千伏安,其中包括沉,西,约5万千伏安三安集团的产能。几年前,中国的电力建设的迅速发展,需求的变压器迅速增加,造成了相当一部分的快速变压器企业在国内产能扩大产能翻番,甚至个别企业。 2009年以来,全国电力建设放缓国内需求下降,变压器。尤其是国网公司,南网公司集中招标采购变压器,低价中标导致企业的竞争空前激烈。国内市场的竞争,价格低于成本价,导致部分企业开始走向海外路线,出口,外资工厂。此外,许多公司已经开始致力于开发新的,节能,环保,智能化的产品。但总的经济中受益国内变压器企业处于亏损或亏损边缘显著下降,不少企业。大量的配电变压器企业,甚至牺牲产品质量恶意竞争。此外,下降的比率上升,变压器产品质量事故。配电变压器的抽水率只有70%。变压器事故率的在线操作是在上升,导致变压器产品事故在过去的5年中,电网安全受到威胁。