在冲裁剪切过程中，数控横剪机模具和剪刀的剪切部分因承受力、热与摩擦的作用发生磨损。它的使用寿命的长短和生产率的高低，首先取决于模具和剪刀材料是否具备应有的切削性能。此外，这种材料的工艺性能对它本身制造和刃磨质量也有显著地影响。因此，横剪机模

选择合适的模具信息线切割加工一般进行硬化后钢坯使用T8A,t10a碳素工具钢淬透性等,因为难以粉碎后的浅硬化层可能会被磨损,硬度均明显下降,淬硬层.为了推动采用线切割模具的使用寿命和加工精度应选择的淬透性优良的合金工具钢或硬质合金做这些从表

1、变压器、电焊机、电抗器铁芯是数控横剪机的加工设备，可完成叠片式全直接缝铁芯片型的自动生产，2、裁剪动力：采用伺服控制技术，3、送料动力：采用伺服电动机，响应快，定位精度高，4、轨道定位：采用丝杠直线导轨中心定位，刻度盘调节定位快速，准确

变压器铁芯生产线首要由上料小车、开卷机、校平机、送料组织、剪板机、运送设备、堆垛设备等构成。生产线中能够装备纵剪机，将板料分切成需求的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能商品。自动化程度高，操作简略牢靠。定长精度高、板料平坦度高

简单介绍下设备模具工作部分和剪刀的材料应满足以下基本性能要求：1.硬度高，至少比硅钢片的硬度高。2.高耐磨性，或生活不长，改变模具的刀，频繁。3.足够的强度和韧性，否则容易变形和开裂。4.高耐热性，这需要一个红色的硬度高。设备在自己的加工技

科诺横剪机根据其专用设备用途可分为：硅钢横剪线（变压器铁芯横剪线）、不锈钢横剪线、铜箔铝箔横剪线、纸板横剪线等等。根据其电控方式可分为：数控横剪线、气动横剪线等等。生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等

1.按纵剪金属材质，可分为铜带、不锈钢、冷板、硅钢、马口铁。2.按可横剪板厚，分为薄板（加工厚度0.1-3.0mm）、厚板（加工厚度3.0-6.0Mm）。3.按自动化程度，可分为全自动，半自动。横剪线生产线主要由上料小车、开卷机、校平机

可视化技术可用于CAD/CAM、参数自动设定、刀具补偿、显示及加工过程的可视化仿真等。补偿功能有垂直度补偿、间隙补偿、圆弧插补时过象限的误差补偿、螺距和丈量系统误差补偿、刀具半径补偿、温度补偿等。数控横剪机系统内装高机能的PLC

样确定磨刀周期和每次磨刀时的磨削量，对降低刀具使用成本非常重要。对此，必须要注意两点：a.平时一定要有每次磨刀后的加工吨位和加工时间的记录，从中掌握加工到多少吨位和多少时间时一定要磨刀的规律性。在机械所有条件都处于正常状态时，当裁切量和效果

横剪机操作规程注意的事项为了保持横剪机的精度,延长其使用寿命,以及保障人身和设备的安全,操作时必须严格遵守下列安全操作规程:1.机床导轨、模具上严禁放工、量具及手套等物品.2.下班时,擦净机床,整理场地,切断机床电源.为机床齿轮加油润滑.3

横剪机又称：横剪线、开平机、开平线。根据其速度分为：停剪、高速剪、飞剪。用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。横剪机生产线主